加工方面会导致注塑制品产生银纹，与您分享的东莞市雄鹰塑胶有限公司专业pp再生料厂家，各种颜色，各种要求可来板定做，价格优势，质量稳定！
（1）设置温度、压力、速度、背压、熔胶马达转速过高造成分解，或压力、速度过低，注射时间、保压不充分、背压过低时，由于未能获得高压而密度不足无法熔解气体而出现银纹，应设置适当的温度、压力、速度与时间及采用多段注射速度。
（2）背压低、转速快易使空气进入料筒，随熔料进入模具，周期过长时融料在料筒内受热过长而出现分解，我司专业耐冲耐寒pp改性,各种颜色浮水pp，沉水pp，高光pp，增强pp，阻燃(防火）pp，加纤pp再生料，各种比重，熔指，灰分，冲击的pp再生料，可按板定做。
（3）料量不足，加料缓冲垫过大，料温太低或模温太低都影响料的流动和成型压力，促使气泡的生成。
机台，模具会导致注塑制品产生银纹，与您分享的东莞市雄鹰塑胶有限公司专业pp再生料厂家，各种颜色，各种要求可来板定做，价格优势，质量稳定！
注塑制品银纹，包括表面气泡和内部气孔。造成缺陷的主要原因是气体（主要有水汽、分解气、溶剂气、空气）的干扰。具体原因分析如下：
1.机台方面：
（1）料筒、螺杆磨损或过胶头、过胶圈存在料流死角，长期受热而分解。
（2）加热系统失控，造成温度过高而分解，应检查热电偶、发热圈等加热元件是否有问题。螺杆设计不当，造成个解或容易带进空气。
2.模具方面：
（1）排气不良，我司专业耐冲耐寒pp改性,各种颜色浮水pp，沉水pp，高光pp，增强pp，阻燃(防火）pp，加纤pp再生料，各种比重，熔指，灰分，冲击的pp再生料，可按板定做。
（2）模具中流道、浇口、型腔的磨擦阻力大，造成局部过热而出现分解。
（3）浇口、型腔分布不平衡，冷却系统不合理都会造成受热不平衡而出现局部过热或阻塞空气的通道。
（4）冷却通路漏水进入型腔。
其他因素也能导致塑料制品黑点，与您分享的东莞市雄鹰塑胶有限公司专业pp再生料厂家，各种颜色，各种要求可来板定做，价格优势，质量稳定！
◆炮筒中长时间生产不同的材料,因温度高低变化,所产生的氧化、降解,与各种材料对金属表面的附著力不同等相关因素,日积月累,导致在螺杆表、管壁、射嘴等处,逐渐形成碳化层,遇到黏性较高的材料时被分离，逐步带出,另外,螺杆与管壁等部份，若有伤痕或缺口，将更容易让熔融材料滞留,而停开机频繁时,都将使上述问题更加严重；◆不懂材料的人粉碎不良品，导致材料混淆；◆不良品由技术员确认是粉碎还是废弃；
◆更换材料时,为图作业方便，仅以风枪吹离残存料屑,此法却不能将料筒彻底清洁；或者用风枪在现场狂轰乱炸,致使粉尘弥漫于整个车间；◆落地品或流道料直接投入到粉碎机；◆不良品随随便便用风枪吹几下就粉碎了；◆处理红箱内的产品时,往粉碎机内直接一倒；◆处理异物混入时,只发现了一个原因就认为找到了全部真实的原因了；
◆粉碎机有刮刀片现象,没有及时调整且控管材料；◆特殊材料如pp、pmma、abs的停机方法；我司专业耐冲耐寒pp改性,各种颜色浮水pp，沉水pp，高光pp，增强pp，阻燃(防火）pp，加纤pp，pp再生料，各种比重，熔指，灰分，冲击的pp再生料，可按板定做。◆加料的方式有误,如加过黑色的材料而直接去加白色的材料,可能因静电或别的原因使黑屑落入白色材料内；◆洗机时未完全置换出料管中原先使用的低温材料，当作业温度升高时，致使低温材料（防火剂、添加剂等）无法承受此温度，受热降解，这种情况通常发生在喷嘴处（特别是在生产过程中出现而非在初始试作时出现）；

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